今天
苏州恒欧工业自动化有限公司就来说说输送机的设计问题
(1)驱动方式为单点或多点驱动或中间摩擦传动,降低输送带的强度具有重要意义。如果使用单头驱动模式,功率可高达几千瓦,使用高压电机。传送带的强度是钢绳或尼龙芯。如果选择中间摩擦驱动模式,带式输送机可达10公里,并应使用强力尼龙带。此外,电机形式为变速直流电机,或液压耦合加交流电机,两种经济成本非常不同。
(2)输送带成本节约占皮带输送机总成本的一半以上,因此选择合适的输送带是非常重要的,安全系数和连接方式都直接影响到机器的生产成本。
(3)托辊的选择,特别是托辊的直径和间距,是很重要的。托辊的总重量约占机器重量的30%左右,如托辊间距1.5 m到2 m,或转换为直径大于133 mm的大直径,对辊筒成本起决定性作用,同时也降低了阻力系数的运行时间。
(4)多种计算方法,包括参数的选择与普通带式输送机不同,小误差会导致更大的绝对误差,对于短距离的刚性动态研究方法进行处理,长距离是不合适的,要常将输送带按粘弹性体进行分析。
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